LEADING SUSTAINABLE
ECO FRIENDLY
호혜섬유는 환경안전을 최우선 경영과제로 삼고 관련 경쟁력 및 실행력을 강화하기 위한 핵심과제를 선정하여 실천함으로써
기업의 사업활동과 환경안전과의 조화를 지속적으로 추구하고 있습니다.
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LEADING SUSTAINABLE
ECO FRIENDLY
호혜섬유는 환경안전을 최우선 경영과제로 삼고 관련 경쟁력 및 실행력을 강화하기 위한 핵심과제를 선정하여 실천함으로써
기업의 사업활동과 환경안전과의 조화를 지속적으로 추구하고 있습니다.
FACILITY (설비 : 탄소배출 저감의 노력)
탄소배출 저감의 노력은 끝없이 계속됩니다.
기존 화석연료에 의존하던 열풍건조기를 마이크로웨이브 방식의 고주파 건조기로 설비를 교체함으로써 해당 공정에서 발생하는 탄소 배출량을 0%로 저감하였으며, 염색 후 건조과정을 보다 신속하고 안전하게 진행될 수 있게 개선되었습니다.
공정 간에 필요한 열을 위하여 사용하던 기존 보일러유를, 현재 황 함유량 0.1% 미만의 친환경 저탄소유(Hi-SENE)와 감압정제유(Recycle oil)로 전량 교체하여 운용하고 있습니다.
또한 보다 효율적으로 탄소 배출을 저감할 수 있는 신에너지 연료를 적극적으로 모색하고 도입하기 위해 끊임없이 노력하고 있습니다.
염색공장은 염색공정의 특수성으로 인해 많은 물이 사용되고, 이후 많은 폐수가 발생하게 됩니다. 이 같은 염색공정은 자칫 심각한 환경오염의 결과를 초래할 수 있습니다.
이에 호혜섬유는 공장 준공 시 현대식 폐수처리 시스템을 설계에 적극적으로 반영하여 현재 운용하고 있으며, 엄격한 폐수 수질관리로 대한민국 환경부 기준을 완벽하게 충족시켜 나가고 있습니다.
PRODUCTS (제품)
환경보호는 곧 인류의 미래에 대한 약속입니다.
HUMAN FRIENDLY
인간의 삶의 질을 향상시키기 위한 호혜섬유의 노력은 오늘도 계속됩니다.
호혜섬유는 친인간적 제품 개발을 위해 끊임없이 노력하고 있습니다.
친인간적인 섬유소재의 개발을 위해, 저자극성 유기농원료를 적극적으로 도입하고 있습니다. 또한 21세기 새로운 화두인 “바이러스 펜더믹”에 대응하여 천연섬유에 대응할 수 있는 항바이러스 물질을 적극적으로 모색하고, 또 이를 활용한 신제품 개발연구에 박차를 가하고 있습니다.
모든 호혜섬유 임직원들은 소중한 우리의 가족입니다.
작업 환경내에 발생할 수 있는 사고위험을 사전에 제거하고, 주기적인 작업 안전자 교육으로 철저한 안전의식을 고취시키고 있습니다. 또한 모든 작업장내 설비와 배치 그리고 안전을 위한 모든 규격을 합법적으로 준수하고 있습니다.
“바이러스 제로” 캠페인을 지속적으로 진행하고 있습니다.
사업장내에 안정적인 공기순환과 적절한 항온항습 유지, 더 나아가 작업자들의 호흡기 건강을 위하여 최신 LTG 공조장치를 도입하여, 항상 최적상태의 내부공기의 컨디션을 자동조절하고 있으며, 작업장내 청결상태를 최상으로 유지하는 “바이러스 제로” 캠페인을 지속적으로 진행하고 있습니다.
최신화된 생산라인으로 근로환경을 획기적으로 개선하였습니다.
섬유산업은 과거부터 노동집약적인 산업군으로 분류됩니다. 하지만 호혜섬유의 공장은 생산라인의 전자동화와 최신화로, 이러한 노동집약적인 근로환경을 획기적으로 개선하였으며, 이는 생산환경의 복지화로 연결되어 근로환경에 있어서 종업원들의 높은 만족도를 이끌어내고 있습니다.
Pure new wool
OEKO-TEX100 (TIANYU)
EU ECOLABEL CERTIFICATE (TIANYU)
Bluesign (Dong Lim Chemicals)
Certificate of Excellence in Technology Evaluation
Certificate of Excellence in Country of Origin Management
WOOL
지속 가능성 : 빠르게 재생 가능하고 생분해 가능하며 재활용 가능하며 유기적으로 생산할 수 있습니다. 동물 복지를 돌보기 위해 인증 된 RWS 및 OEKO-TEX를 사용합니다.
TENCEL
TENCEL ™은 LENZING ™ Cellulose 및 Modal fiber의 브랜드 이름입니다. 자연의 순환에 통합되어 환경 균형을 유지하는 데 도움이됩니다. 섬유는 퇴비화 및 생분해 성으로 인증되어 자연으로 완전히 되돌아 갈 수 있습니다.
BEMBERG
Bemberg는 목화 린터 생물 유틸리티 폐기물의 스마트 기술 변환으로 만들어졌습니다. 생분해 성 및 퇴비화 가능한 섬유는 자연적으로 분해됩니다. Innovhub 보고서는 Bemberg 필라멘트가 100 % 분해되고 Bemberg의 매우 낮은 위험 물질 농도가 UNI EN 13432에 지정된 제한을 준수 함을 확인합니다.
FSC
FSC 마크는 목재 및 그 파생물이 포함 된 제품을 식별합니다. viscose 생산에 사용되는 cellulose는 환경, 사회 및 경제적 기준을 준수하는 책임감있는 방식으로 관리되는 산림에서 유래합니다.
RECYCLE POLYESTER
Recycled polyester 섬유로 만들어져 환경 오염을 줄일 수 있습니다. GRS 인증, 친환경 소재. 재활용 된 PET 스테이플 섬유로 만들어져 환경을 생각합니다.
BIO-DEGRADABLE POLYAMIDE
섬유 수명이 끝날 때 묻히면 완전히 분해됩니다. 분해 과정이 수십 년이 걸리는 다른 인조 섬유와 달리 BIO-DEGRADABLE NYLON은 약 3 년 후에 완전히 생분해됩니다. ** ASTM D5511 테스트 방법에 따라 679 일 후 생분해 율은 69.7 %입니다.
ELITE
Stilon PBT 원 사인 ELITE는 자연 환경에 특별한주의를 기울여 제조됩니다. 재활용 정책을 실행합니다. 에너지 소비가 적은 기술을 구현합니다. Oeko-Tex® 인증서, 확인 된 제품은 높은 인간 및 생태 요구 사항을 충족합니다.
ORGANIC COTTON
살충제와 화학 비료를 사용하지 않는 유기농 방법을 사용합니다. ECO CERT-OSC 및 GOTS와 같은 승인 된 천연 재료 만 사용합니다.
NOIL SILK
Noil Silk는 실크 섬유를 재사용하고 있습니다. 완전히 생분해되며 환경에 미치는 영향이 매우 적습니다. Noil Silk을 원래 상태에 최대한 가깝게 유지하려면 드라이 클리닝을 권장합니다. 그러나 Noil Silk은 손세탁도 가능한 실크입니다.
DYEING
호혜는 BLUE SIGN 염료만을 사용합니다. 또한 환경 영향을 최소화하기 위해 자체 폐수 처리 시스템을 갖추고 있습니다. 건강 위험과 규정 준수가없는 고품질 섬유 제품에 대한 약속입니다.
GLOBAR RECYCLE STANDARD (GRS)
GRS는 제품에 대한 클레임을 공식적으로 백업 할 수있는 추적 및 추적 인증 시스템을 제공합니다.
기준: 소비자 이전 및 / 또는 이후에 최소 20 %의 재활용 섬유를 포함합니다.
BETTER COTTON INITIATIVE (BCI)
우리는 Better Cotton Initiative 라이센스를 받았습니다. (BCI) 이것은 우리가 추적 가능하고 윤리적인 면화 공급원을 제공 할 수 있음을 의미합니다. BCI는 전 세계적으로 면화 생산을하는 사람들을 위해, 성장하는 환경을 위해, 그리고 부문의 미래를 위해 더 나은 것을 만들기 위해 존재합니다. BCI Cotton 모든 면화 품질에 대해 요청시 제공됩니다.
RESPONSIBLE WOOL STANDARD (RWS)
Responsible Wool Standard는 독립적이고 자발적인 표준입니다. 농장에서 이 인증은 양을 존중하며 토지 관리 및 보호를위한 모범 사례를 보장합니다. 처리 단계를 통해 인증을 통해 인증 된 농장의 양모를 적절하게 식별하고 추적 할 수 있습니다.
ORGANIC CONTENT STANDARD (OCS)
OCS 표준은 높은 가치의 투명성을 제공합니다.
기준 혼합: 나머지가 면화가 아닌 경우 95% 이상의 오가닉코튼을 포함합니다.
기준 혼합: 오가닉 코튼을 5% 이상 포함합니다.
GLOBAL ORGANIC TEXTILE STANDARD (GOTS)
유기농업에서 섬유 소싱 및 가공과 지속 가능한 섬유 제품 생산을 담당하는 인증 기관인 Control Union에서 수여합니다.
기준: 70% 이상의 유기(또는 전환 중)섬유를 포함합니다. 균형은 최대 30%의 비유기농 섬유입니다. 재활용 및 합성 섬유는 10%로 제한됩니다. 유기농과 비유기농의 혼합은 허용되지 않습니다.